随着石油化工的发展和催化技术的进步，活性氧化铝越来越受到关注。它作为一种一种常见的催化剂和吸附剂，广泛应用于化工、环保、能源等领域。目前我国制备活性氧化铝主要工艺是碱式中和法和酸式中和法。碱式中和法的特点是用碱性物质去中和酸性的铝盐溶液，如高温并流成胶法、室温单流成胶法、铝溶胶热油成球法等。今天我们百利新材料公司为您讲解一下高温并流成胶法制备活性氧化铝的过程。

高温并流成胶法是一种制备活性氧化铝球的常用方法，其制备过程如下：

一，将金属氧化铝粉体加入到高分子聚合物溶液中，并在高速搅拌下混合均匀。然后，将混合液加热到一定温度，（温度大于70℃，PH大于8.5）并在恒温条件下进行聚合反应，生成后停止中和反应，形成聚合物凝胶后

二，将凝胶放入球形模具中，并在一定压力下进行压滤，反复过滤洗涤，成型干燥，去除多余的液体。然后，将得到的球形凝胶进行高温500℃-600℃焙烧处理，去除聚合物成分。

三，再经历老化洗涤，干煅，煅烧，得到氧化铝球，省掉了多虑工序，易于实现连续化。

在制备过程中，需要注意以下几点：氧化铝粉体的粒度和纯度对活性氧化铝球的性能有很大的影响，因此需要选择合适的粉体材料；高分子聚合物溶液的选择和处理对活性氧化铝球的制备也有很大的影响，需要选择合适的聚合物和处理方法，以保证制备出的活性氧化铝球具有较好的球形度和粒度分布；聚合反应的温度和时间对活性氧化铝球的性能也有很大的影响，需要控制好聚合反应的条件。

  特别注意：高温焙烧处理是制备活性氧化铝球的关键步骤之一，需要控制好焙烧的温度和时间，以保证制备出的活性氧化铝球具有较好的热稳定性和吸附性能。