活性氧化铝是一种坚硬含水的氧化铝颗粒。含水氧化铝经脱水、活化后成多孔结构的固体颗粒或粉末，可用作空气或气体的吸附剂。活性氧化铝在使用一段时间后，其吸附达到一定饱和时，如果出现问题不及时处理，将会影响正常的使用，我们需要对活性氧化铝进行加热再生。

直接煅烧法，是对吸附饱和失效活性氧化铝进行再生效果好的方法，应用广泛。通过对失效活性氧化铝外部加热，改变其吸附平衡关系，达到脱附或分解所吸附的目的。作为吸附剂，活性氧化铝的再生是通过物理或化学手段来扩展其孔结构，恢复其活性。下面我们百利新材料来为您详细介绍下直接煅烧法。

直接煅烧是直接煅烧待再生的活性氧化铝，在清水中经清洗、过滤、干燥后，获得稳定的晶体结构、孔容、孔径和比表面积的过程。

过氧化氢生产过程中产生的失活活性氧化铝直接煅烧再生。较佳煅烧温度为550℃，较佳保温时间为2小时，在此条件下再生活性氧化铝的较大比表面积为242.2m2/g，活性较高。当煅烧温度低于400℃时，活性氧化铝孔中的杂质不能正常挥发，当煅烧温度高于800℃时，γ-Al2O3会转变为α-Al2O3，不利于活性的恢复。建议直接煅烧温度控制在400～800℃。

该方法的基本工艺流程为：研磨失活活性氧化铝→与碳酸钠按比例混合→800℃焙烧3h从滤液中提取偏铝酸钠→引入二氧化碳制备氢氧化铝→制备氧化铝球→马弗炉500℃焙烧炉子获得活性氧化铝。然而，活性氧化铝吸附磷时失活活性氧化铝的再生还未见报道。

这是一种低成本、易操作的活性氧化铝再生方法。