陶瓷矩鞍环填料也被称为陶瓷矩形环或矩形鞍环。它是一种具有特定形状的陶瓷填料,其形状类似于矩形或鞍形,表面有凸起或凹陷,结构紧凑,内部有多孔通道。这种设计使得填料在塔内具有较大的比表面积,矩鞍环填料的形状还使得它在塔内能够均匀分布,减少了液体在填料表面的滞留时间,以增加气液接触效率。这种填料通常由良好的陶瓷材料制成,如氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等,具有良好的耐高温、耐腐蚀、高强度等特性。陶瓷矩鞍环填料的主要材料为氧化铝陶瓷。氧化铝陶瓷具有高温稳定性、耐腐蚀性和良好的机械强度,使得陶瓷矩鞍环填料在恶劣的工作环境下仍能保持稳定的性能。在使用过程中不易受到化学腐蚀和热变形的影响。
工作原理
陶瓷矩鞍环填料的工作原理主要基于气液传质过程。在塔式设备中,气体从填料上方进入,通过填料的多孔通道与从下方进入的液体进行充分接触。气体中的溶质在接触过程中被液体吸收,实现了气液传质。矩鞍环填料的特殊形状和结构使得气液接触面积大,接触时间长,从而提高了传质效率。
应用领域
陶瓷矩鞍环填料广泛应用于化工、石化、环保等领域的塔式设备中,如吸收塔、解吸塔、精馏塔等。在这些设备中,陶瓷矩鞍环填料能够很好地促进气液传质过程,提高生产效率,降低能耗。陶瓷矩鞍环填料适用于多种类型的塔式设备,尤其是那些需要气液传质的场合。例如,在化工生产中的吸收塔和解吸塔中,陶瓷矩鞍环填料能够很好地提高气液传质效率,从而提高产品的纯度和产率。在环保领域的烟气脱硫塔中,陶瓷矩鞍环填料能够很好地促进二氧化硫的吸收,从而达到降低烟气中污染物排放的目的。
特点与优势
高比表面积:陶瓷矩鞍环填料具有较大的比表面积,能够提供更多的气液接触机会,从而提高传质效率。优良的物理化学性能:氧化铝陶瓷材料具有高温稳定性、耐腐蚀性和良好的机械强度,使得陶瓷矩鞍环填料在恶劣的工作环境下仍能保持稳定的性能。均匀分布:矩鞍环填料的特殊形状使得它在塔内能够均匀分布,减少了液体在填料表面的滞留时间,进一步提高了传质效果。易于清洗和维护:陶瓷矩鞍环填料表面光滑,不易积垢,清洗和维护方便。
相比其他陶瓷填料,陶瓷矩鞍环填料具有以下优势:
更高的传质效率:由于其特殊的形状和结构,陶瓷矩鞍环填料能够提供更多的气液接触机会,从而提高传质效率。更好的抗堵塞性能:矩鞍环填料的内部多孔通道设计能够很好地防止液体堵塞,保证了塔式设备的稳定运行。更长的使用寿命:氧化铝陶瓷材料具有优良的化学稳定性和热稳定性,使得陶瓷矩鞍环填料在使用过程中不易受到化学腐蚀和热变形的影响,从而具有更长的使用寿命。
从一批矩鞍环RTO中任意抽取100-200个;每一个被抽取的样品,加热到820摄氏度,并持续此温度30分钟;之后,把这些热的样品置入零下20摄氏度的冰水中;重复第二和第三个步骤十次;测试样品,认真计算样品中有突出破损和裂痕的百分比,我们的标准是不超过百分之七。
陶瓷矩鞍环标准规格如下:
规格 mm | 比表面积 (m2/m3) | 空隙率 % | 堆积密度 Kg/m3 | 堆积个数 n/m3 | 干填料因子 m-1 |
16 | 450 | 70 | 710 | 382000 | 1311 |
25 | 250 | 74 | 610 | 84000 | 617 |
38 | 164 | 75 | 590 | 25000 | 389 |
50 | 142 | 76 | 560 | 9300 | 323 |
76 | 92 | 78 | 520 | 1800 | 194 |